 |
Yg8/K20 12*4,0*11mm Końcówki pił z węglika wolframu Ostrze do tartaku
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | Rixin |
| Orzecznictwo: | ISO9001:2008 |
| Numer modelu: | Dostosowane |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 10 kg |
|---|---|
| Szczegóły pakowania: | kartony |
| Czas dostawy: | 5-15 dni |
| Zasady płatności: | L/C, T/T |
| Możliwość Supply: | 50 + ton + miesięcznie |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Product name: | carbide alloy saw tips | Słowo kluczowe: | końcówki pił ze stopu węglika spiekanego |
|---|---|---|---|
| materiał: | węglik wolframu | Aplikacja: | Cięcie drewna |
| Cechy: | Super jakość/długa żywotność | Gęstość: | 14,2-14,4 g/cm3 |
| Twardość: | 91,4-92,2 HRA | Wytrzymałość: | ≥3000 N/MM2 |
| Uszczelka: | plastik / papier / drewno | Metoda płatności: | Transfer telegraficzny |
| High Light: | Tartakowe końcówki do pił z węglika wolframu,dostosowane końcówki do pił z węglika wolframu,końcówki do pił ze stopu węglika wolframu |
||
opis produktu
Yg8/K20 12*4,0*11mm Końcówki pił ze stopu węglika wolframu do tartaku
Opis końcówek pił z węglików spiekanych
1, końcówki pił z węglików spiekanych to małe narzędzia skrawające, które są powszechnie stosowane w brzeszczotach pił tarczowych, piłach ukośnych i innych maszynach do cięcia.
2. Są one zazwyczaj wykonane z połączenia węglika wolframu i kobaltu, które miesza się ze sobą i stapia pod wysokim ciśnieniem i ciepłem.
3. Powstały materiał jest niezwykle twardy i mocny, dzięki czemu idealnie nadaje się do cięcia.
| Stopień | Gęstość g/cm3 | Twardość HRA | Wytrzymałość (N/mm2) |
|
| SM12 | 14,2-14,4 | 91,4-92,2 | ≥3000 |
|
| YM8 | 14,7 | 89,8 | 2800 | drewno suche, drewno miękkie, aluminium i mosiądz, grafit i trawa |
| YM6 | 14.9 | 90,5 | 2400 | twarde drewno, oryginalne drewno, profil aluminiowy, pręt mosiężny i odlew |
| YM10X | 14.45 | 90,5 | 3000 | szablony korkowe i budowlane |
| YM11C | 14.4 | 87,0 | 2700 | twarde drewno, metale nieżelazne, granit i marmur |
|
|
||||
Jak działają końcówki pił z węglików spiekanych
1, końcówki pił z węglików spiekanych działają poprzez korowanie, ścinanie lub odpryskiwanie ciętego materiału.
2. Ostre krawędzie końcówek pił przecinają materiał, tworząc czyste i precyzyjne cięcie.
3. Ponieważ końcówki pił z węglików spiekanych są tak mocne i trwałe, mogą wytrzymać wysokie temperatury i naciski bez pękania i stępienia.
Zastosowanie końcówek pił z węglików spiekanych
1, końcówki pił z węglików spiekanych są powszechnie stosowane w zastosowaniach związanych z obróbką drewna, takich jak cięcie tarcicy, sklejki i płyt MDF.
2, służą również do wykonywania precyzyjnych cięć w meblach i szafkach.
3,Końcówki pił z węglików spiekanych są używane w zastosowaniach związanych z obróbką metali, takich jak cięcie blachy, rur i rurek.
4, służą również do wykonywania precyzyjnych cięć w częściach i komponentach metalowych.
5,Końcówki pił z węglików spiekanych są stosowane w budownictwie do cięcia materiałów takich jak beton, cegła i marmur.
6, służą również do wykonywania precyzyjnych cięć w materiałach budowlanych, takich jak płyty gipsowo-kartonowe i tynk.
Dlaczego warto współpracować z renomowanym dostawcą, takim jak Mingri?
Współpraca z renomowanym dostawcą węglika wolframu, takim jak Zhuzhou Mingri, jest niezbędna z kilku powodów:
Jakość: Renomowany dostawca, taki jak Mingri, gwarantuje, że jego produkty spełniają najwyższe standardy jakości.Oznacza to, że zakupione u nich końcówki pił z węglików spiekanych będą niezawodne i dobrze sprawdzą się w zastosowaniach związanych z cięciem.
Doświadczenie: Renomowany dostawca, taki jak Mingri, dysponuje zespołem ekspertów, którzy mogą zapewnić wskazówki i wsparcie w zakresie wyboru odpowiednich końcówek pił z węglików spiekanych do konkretnych zastosowań.Może to pomóc w wyborze odpowiedniego narzędzia tnącego do danego zadania, co może zwiększyć wydajność i zmniejszyć ilość odpadów.
Dostosowanie: Renomowany dostawca, taki jak Grafhartmetall, może również dostarczyć niestandardowe końcówki pił z węglików spiekanych do określonych zastosowań.Może to pomóc w dopasowaniu narzędzia tnącego do konkretnych potrzeb pracy, co może zwiększyć precyzję i dokładność.
